在礦業(yè)生產(chǎn)的復雜流程中,破碎車(chē)間的平板閥控制是影響生產(chǎn)效率與成本的重要環(huán)節。以往依賴(lài)人工現場(chǎng)操作平板閥,不僅耗費大量人力,還存在效率低下、精準度欠佳及安全隱患等諸多問(wèn)題。
2024年10月份開(kāi)始,驥騰礦業(yè)對破碎車(chē)間精料倉、毛料倉和石子倉的10臺平板閥進(jìn)行了自動(dòng)化控制升級改造。通過(guò)引入先進(jìn)的傳感器技術(shù)、智能控制算法以及可靠的傳動(dòng)裝置,實(shí)現了平板閥的遠程精準控制與自動(dòng)化運行。操作人員只需在中控室操作控制臺,就能根據生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)需求,精確地控制平板閥的開(kāi)啟角度與開(kāi)合時(shí)間,避免了人工現場(chǎng)操作的繁瑣與不確定性。
平板閥自動(dòng)化控制系統投入使用以來(lái),降本增效成果顯著(zhù)。人力成本方面,大幅減少了現場(chǎng)操作工人的數量,將這些人力資源釋放到更需要人工判斷與精細操作的崗位,優(yōu)化了人力資源配置;生產(chǎn)效率上,平板閥的開(kāi)關(guān)響應速度更快、控制精度更高,有效避免了物料堵塞或流量不穩定等問(wèn)題,使得整個(gè)破碎生產(chǎn)流程更加順暢高效,產(chǎn)能得到進(jìn)一步提升;設備損耗層面,精準的自動(dòng)化控制減少了平板閥因人工誤操作或過(guò)度磨損導致的故障與維修頻次,延長(cháng)了設備使用壽命,降低了設備維護成本。
(劉會(huì )來(lái) 供稿)